Экспертиза промышленной безопасности технических устройств

В соответствии с законодательством Российской Федерации технические устройства, в том числе иностранного производства, применяемые на опасном производственном объекте, подлежат сертификации на соответствие требованиям промышленной безопасности.

Экспертиза промышленной безопасности технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте производится в следующих случаях:

• отсутствие паспорта на техническое устройство;
• выработка установленного проектом расчетного срока эксплуатации или количества циклов нагружения;
• отсутствие в технической документации данных о сроке службы технического устройства, если фактический срок его службы превышает 20 лет;
• воздействие на техническое устройство в процессе эксплуатации факторов, превышающих расчетные параметры (температура, давление, внешние силовые нагрузки и др.) в результате нарушения регламентированного режима работы;
• проведение ремонтно-сварочных работ, связанных с изменением конструкции, заменой материала несущих элементов технического устройства;
• требование органов Ростехнадзора.

Экспертиза технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах (техническое диагностирование) с целью определения их технического состояния, возможностях и условиях их дальнейшей эксплуатации проводится в обязательном порядке в следующих случаях:

• при истечении нормативного срока службы или срока предыдущей экспертизы;
• при отсутствии нормативной технической документации (паспорт);
• при изменении технологии эксплуатации (давление, среда, температура);
• после аварий;
• после пожаров и стихийных бедствий;
• при обнаружении дефектов и повреждений, влияющих на дальнейшую безопасную эксплуатацию устройства;
• после проведения работ по модернизации, реконструкции, перепрофилированию объекта;
• по предписанию Госгортехнадзора России.

Компания «СистемЭксперт» проводит экспертизу:

• Паровых и водогрейных котлов с давлением рабочей среды на выходе до 4,0 МПа включительно;
• Паровых и водогрейных котлов с давлением рабочей среды на выходе более 4,0 МПа;
• Котлов-утилизаторов (паровых и водогрейных);
• Энерготехнологических котлов;
• Котлов с высокотемпературными органическими теплоносителями (котлов ВОТ);
• Сосудов, работающих под давлением более 16,0 МПа;
• Трубопроводов пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115°С, I категории;
• Трубопроводов пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115°С, II категории;
• Трубопроводов пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115°С, III–IV категорий;
• Автономных пароперегревателей;
• Автономных экономайзеров;
• Баллонов, цистерн и бочек, предназначенных для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов (кроме сжиженных токсичных газов);
• Барокамер;
• Систем газоснабжения (газораспределения);
• Наружных стальных трубопроводов систем газораспределения;
• Наружных трубопроводов газораспределительных сетей из полимерных материалов4;
• Трубопроводов систем газопотребления;
• Газового оборудования, деталей и узлов газового оборудования из металлов;
• Электрооборудования взрывозащищенного, приборов и средств автоматики безопасности, регулирования и защиты, устройств защиты стальных газопроводов от электрохимической коррозии (кроме подлежащих метрологической проверке);
• Газовых горелок для котлов, для технологических линий, для агрегатов и печей;
• Газоиспользующего оборудования: емкостных и проточных водонагревателей, конвекторов отопительных, теплогенераторов, воздухонагревателей, радиационных излучателей;
• Промышленных печей и агрегатов, оборудования теплового на газовом топливе;
• Газопоршневых двигателей, газотурбинных и парогазовых установок;
• Газовых котлов отопительных и водогрейных мощностью свыше 100 КВт на газовом топливе;
• Насосов, компрессоров и другого газового оборудования объектов, использующих СУГ;
• Труб и деталей трубопроводов из термопластов и композитных материалов для газопроводов, аппаратов для сварки труб из полимеров и композитных материалов;
• Газоиспользующего оборудования: емкостных и проточных водонагревателей, конвекторов отопительных, теплогенераторов, воздухонагревателей, радиационных излучателей;
• Газопоршневых двигателей, газотурбинных и парогазовых установок;
• Газовых котлов отопительных и водогрейных мощностью свыше 100 КВт на газовом топливе;
• Оборудования для эксплуатации скважин;
• Оборудования для освоения и ремонта скважин;
• Оборудования газонефтеперекачивающих станций;
• Оборудования, механизмов для строительства, эксплуатации и ремонта трубопроводных систем;
• Газонефтепродуктопроводов. Промысловых трубопроводов;
• Труб и деталей трубопроводов стальных и композитных, в том числе запорной арматуры;
• Резервуаров и оборудования резервуаров для нефти и нефтепродуктов;
• Резервуарных парков;
• Компрессорных, насосных и газораспределительных станций;
• Оборудования для сбора и подготовки нефти и газа;
• Емкостного оборудования взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектов, работающего под давлением до 16 МПа, включительно;
• Емкостного оборудования взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектов, работающего под вакуумом;
• Компрессоров воздушных и газовых приводных;
• Резервуаров для хранения взрывопожароопасных и химически опасных веществ;
• Оборудование аммиачных холодильных установок;
• Технологических трубопроводов, трубопроводов пара и горячей воды;
• Аппаратов колонных;
• Аппаратов теплообменных;
• Котлов передвижных и транспортабельных установок и электропоездов;
• Электрических котлов;
• Котлов с электроподогревом;
• Котлов-бойлеров;
• Содорегенерационных котлов;
• Грузоподъемных кранов;
• Кранов мостового типа;
• Кранов портальных;
• Кранов стреловых (автомобильных, пневмоколесных, на специальном шасси, гусеничных, кранов-экскаваторов, тракторных, железнодорожных);
• Кранов башенных;
• Кранов специальных (металлургических, специальных кранов, используемых в технологических процессах химического производства и на атомных объектах);
• Кранов-манипуляторов;
• Кранов-трубоукладчиков;
• Подъемников (вышек);
• Грузовых и пассажирских подвесных канатных дорог;
• Фуникулеров;
• Эскалаторов;
• Лифтов. Платформ подъемных для инвалидов;
• Крановых путей;
• Грузозахватных приспособлений, тары (кроме, металлургической);
• Строительных подъемников;
• Специальных подъемных сооружений единичного изготовления;
• Приборов и устройств безопасности (кроме подлежащих метрологической поверке).

Экспертиза промышленной безопасности технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах включает в себя:

• изучение и анализ технической документации и условий эксплуатации технического устройства;
• визуальный и измерительный контроль;
• неразрушающий контроль технических устройств;
• ультразвуковую толщинометрию основных элементов;
• контроль сварных соединений (радиографический, ультразвуковой) и основного металла;
• измерение твердости металла основных элементов;
• проведение акустико-эмиссионного контроля;
• исследование металла с целью оценки изменения его физико-механических свойств под влиянием условий эксплуатации;
• расчеты на прочность;
• проверку условий прочности основных элементов технических устройств по требованиям действующей в настоящее время нормативной документации;
• расчеты на статическую и циклическую прочность трубопроводных систем с учетом реальной геометрии и условий нагружения;
• анализ влияния дефектов на безопасность эксплуатации;
• испытания на прочность и плотность.

Перечень документации, используемой при экспертизе промышленной безопасности технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте:

• паспорт технического устройства;
• акт приемки технического устройства в эксплуатацию;
• акты испытаний, проводимых в процессе эксплуатации технического устройства;
• сертификаты соответствия (при наличии);
• акты, отчеты о выполненных работах при проведении капитальных ремонтов и реконструкции технического устройства;
• технические условия на изготовление;
• комплект чертежей с указанием основных технических решений и всех изменений, внесенных при производстве работ, и отметок о согласовании этих изменений с проектной организацией, разработавшей проект технического устройства;
• проектные данные, устанавливающие технологические параметры эксплуатации технического устройства, оснащения его средствами контроля и безопасности, автоматического регулирования технологических параметров;
• акты расследования аварий и инцидентов, связанных с эксплуатацией технического устройства;
• документы, отражающие фактические технологические параметры работы оборудования;
• заключения ранее проводимых экспертиз промышленной безопасности данного технического устройства и сведения о выполнении рекомендаций, направленных на обеспечение его безопасной эксплуатации;
• документы, подтверждающие сроки эксплуатации технического устройства, периодичность проведения экспертизы промышленной безопасности и методики оценки его технического состояния.

Паспорт технического устройства является результатом паспортизации оборудования. Паспортизация оборудования — это метод учёта оборудования, позволяющий установить его технический уровень, состояние, рабочие и общие параметры и определить перспективы его модернизации, ремонта и рациональную область использования в процессе производства.

Обращаем Ваше внимание на то, что данный список носит предварительный характер и может быть скорректирован, исходя из анализа специфики конкретного технического устройства.